​舵机与微型直流电机之间的关系​

  舵机内部包括了一个小型微型直流电机；一组变速齿轮组；一个反馈可调电位器；及一块电子控制板。其中，高速转动的直流微型电机提供了原始动力，带动变速（减速）齿轮组，使之产生高扭力的输出，齿轮组的变速比愈大，舵机的输出扭力也愈大，也就是说越能承受更大的重量，但转动的速度也愈低。

  2、舵机的工作原理

  舵机是一个典型闭环反馈系统，其原理可由下图表示：

  减速齿轮组由微型电机驱动，其终端（输出端）带动一个线性的比例电位器作位置检测，该电位器把转角坐标转换为一比例电压反馈给控制线路板，控制线路板将其与输入的控制脉冲信号比较，产生纠正脉冲，并驱动微型电机正向或反向地转动，使齿轮组的输出位置与期望值相符，令纠正脉冲趋于为0，从而达到使舵机精确定位的目的。

  3、如何控制舵机

  标准的微型舵机有三条控制线，分别为：电源、地及控制。电源线与地线用于提供内部的直流微型电机及控制线路所需的能源，电压通常介于4V—6V之间，该电源应尽可能与处理系统的电源隔离（因为舵机会产生噪音）。甚至小舵机在重负载时也会拉低放大器的电压，所以整个系统的电源供应的比例必须合理。

  输入一个周期性的正向脉冲信号，这个周期性脉冲信号的高电平时间通常在1ms—2ms之间，而低电平时间应在5ms到20ms之间，并不很严格，下表表示出一个典型的20ms周期性脉冲的正脉冲宽度与微型舵机的输出臂位置的关系：

  4、舵机的电源引线

   电源引线有三条，三条线中白色的线是控制线，接到控制芯片上。中间的是SERVO工作电源线（红色），一般工作电源是5V，第三条是地线。

  5、舵机的运动速度

  舵机的瞬时运动速度是由其内部的直流微型电机和变速齿轮组的配合决定的，在恒定的电压驱动下，其数值唯一。但其平均运动速度可通过分段停顿的控制方式来改变，例如，我们可把动作幅度为90°的转动细分为128个停顿点，通过控制每个停顿点的时间长短来实现0°—90°变化的平均速度。对于多数舵机来说，速度的单位由“度数/秒”来决定。

  除非你使用的是数码式的舵机，否则以上的舵机输出臂位置只是一个不准确的大约数。普通的模拟微型舵机不是一个精确的定位器件，即使是使用同一品牌型号的微型舵机产品，他们之间的差别也是非常大的，在同一脉冲驱动时，不同的舵机存在±10°的偏差也是正常的。

  正因上述的原因，不推荐使用小于1ms及大于2ms的脉冲作为驱动信号，实际上，舵机的最初设计表也只是在±45°的范围。而且，超出此范围时，脉冲宽度转动角度之间的线性关系也会变差。

  要特别注意，绝不可加载让舵机输出位置超过±90°的脉冲信号，否则会损坏舵机的输出限位机构或齿轮组等机械部件。