微型减速电机主要参数有速比、扭矩、电压、直径、齿轮级数、回程间隙、功率、齿轮材质、空载转速效率等。下面天孚微电机简单介绍微型减速电机主要参数的作用。

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1、减速比

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微型减速电机的速比包含传动比与减速比，减速比决定了输出转速与力矩，所以在微型减速电机选型需要计算减速比，微电机的输入转速÷减速机的输出转速即可计算出减速比。

2、微型减速电机扭矩

扭矩也就是减速机的力矩，扭矩是由减速比来决定的，扭矩越大带动的负载就会越大，它反映了微型电机与减速机的负载能力。

3、电压

微型减速电机在旋转时，两端的实际电压为工作电压，微型减速电机的输入电压越大微电机的转速就会越高，同时电流也会越大。

4、齿轮级数

由于一套齿轮无法满足太大的传动比，那么需要两套或更多来满足较大的传动比要求，减速机增加齿轮级数，减速机的长度会有增加，效率会下降。

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5、回程间隙

输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输入端产生额定扭矩±2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移就是回程间隙也叫做背隙，单位是”分”，就是一度的六十分之一。

6、微型减速电机功率

微型减速电机功率与输出转速、扭矩、电流等重要参数相关，电机的功率一般是指额定功率，即在额定电压下可长期正常运转的最大功率。

7、减速机齿轮材质

减速机齿轮啮合材质根据应用领域来选择，常见为金属材质与塑胶材质。

8、安全系数

安全系数是工程结构设计方法中用以反映结构安全程度的系数。安全系数的确定需要考虑荷载、材料的力学性能、试验值和设计值与实际值的差别、计算模式和施工质量等各种不定性。

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9、微型减速电机空载转速

微型减速电机不带任何负载的转速为空载转速，空载转速要考虑到实际损耗，往往比理想空载转速要小。理想空载转速算法：n=60f/p即转速等于60×频率50除以磁极对数。

10、满载效率

微型减速电机最大负载情况下，减速机的传输效率是衡量减速机的关键指标，满载效率比减速机发热少，整体性能好。

以上就是微型减速电机的关键参数，更多有关微型直流电机资讯，请继续关注天孚微电机。